書本裝訂粘接解決方案
2012年11月30日 書本裝訂行業(yè)一直都是教育事業(yè)，文化事業(yè)，新聞傳播事業(yè)的重要基石，一個健康良好的書本裝訂需要時時刻刻地注意到行業(yè)內(nèi)一些不可避免的軟、硬件故障，下面是我們熱熔膠供應(yīng)商一些經(jīng)驗總結(jié)。
書本裝訂中可能出現(xiàn)的問題以及解決方案：
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 應(yīng)調(diào)整到書背與托板之間的標準間隙
2.2 提高封面克重，封面克重提高后背脊未壓痕線或折痕線超寬，
2.3 對于在膠訂生產(chǎn)中使用的超克重的封面紙一定要壓痕，壓折痕應(yīng)與書芯等厚或小于書芯厚度５ｍｍ即可。
（2）書本脫膠、散頁：
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 書芯銑背深度不夠，書帖頁沒有完全銑成單頁
1.2 開槽，開槽深度不夠
1.3 熱熔膠溫度過低、至使膠液流動性差
1.4 書背脊熱溶膠上膠過薄
1.5 熱熔膠型號使用不當
1.6 上膠機不能上膠
1.7 不同紙張粘貼不牢固
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 增加銑背深度和提高折頁質(zhì)量。
2.2 調(diào)整開槽刀間的深度，并保持開槽刀的鋒利。
2.3 將熱熔膠升溫到１６０°Ｃ～１８０ °Ｃ左右使用。熱熔膠的熔化點視車間溫度調(diào)整（熱熔膠要求車間溫度為２０°Ｃ至３０°Ｃ），在冬季，特別在北方企業(yè)的膠訂車間要有供暖設(shè)備；南方的膠訂車間為保證膠包質(zhì)量也需要有供暖設(shè)備。
2.4 控制背膠的厚度，一般控制在０．６ｍｍ～２ｍ m 之間，并調(diào)整上膠輪與書背之間的距離。
2.5 選擇使用裝訂熱熔膠應(yīng)與膠包機的機型、季節(jié)相匹配。
2.6 銑槽后紙毛、紙灰和紙屑應(yīng)及時清理，避免刷不上膠。
2.7 銅版紙、膠版紙混合裝訂的書芯，開槽的深度、上膠等應(yīng)以將兩種紙張粘牢為準。
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 使用不鋒利的銑背刀銑背導(dǎo)致書背不方正
1.2 背膠上膠不均勻引起書背不方正
1.3 托板定型機構(gòu)調(diào)整不當引起書背不方正
1.4 書帖整理不平整引起書背不方正
1.5 定型時間過短、書本快落、重跌
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 更換鋒利的銑背刀
2.2 調(diào)整上膠機構(gòu)，使背膠上膠均勻
2.3 調(diào)整托板定型機構(gòu)
2.4 做好整理，保證書帖平整
2.5生產(chǎn)中應(yīng)按書芯的大小厚薄控制膠包機速度；并同時注意厚本書、落本快的原則調(diào)整包本的速度，減少熱熔膠開放時間。
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 側(cè)膠用量過大
1.2 側(cè)膠上膠溫度過低
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 控制側(cè)膠涂布量。
2.2 提高側(cè)膠上膠溫度，以書芯的紙張類別，上膠溫度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右。
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 熱熔膠受潮，含水量高
1.2 銑背開槽后書背不平整，而造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙
1.3 托板與書背不平行
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 倉儲熱熔膠應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)
2.2 檢查銑刀、開槽刀是否鋒利，反之，做到及時更換與磨削，控制背膠的涂抹均勻度。
2.3 調(diào)整托板機構(gòu)。
書本裝訂中可能出現(xiàn)的問題以及解決方案：
（1）圓背、書背脊不平呈圓凸形：
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：托板高度不夠。<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 應(yīng)調(diào)整到書背與托板之間的標準間隙
2.2 提高封面克重，封面克重提高后背脊未壓痕線或折痕線超寬，
2.3 對于在膠訂生產(chǎn)中使用的超克重的封面紙一定要壓痕，壓折痕應(yīng)與書芯等厚或小于書芯厚度５ｍｍ即可。
（2）書本脫膠、散頁：
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 書芯銑背深度不夠，書帖頁沒有完全銑成單頁
1.2 開槽，開槽深度不夠
1.3 熱熔膠溫度過低、至使膠液流動性差
1.4 書背脊熱溶膠上膠過薄
1.5 熱熔膠型號使用不當
1.6 上膠機不能上膠
1.7 不同紙張粘貼不牢固
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 增加銑背深度和提高折頁質(zhì)量。
2.2 調(diào)整開槽刀間的深度，并保持開槽刀的鋒利。
2.3 將熱熔膠升溫到１６０°Ｃ～１８０ °Ｃ左右使用。熱熔膠的熔化點視車間溫度調(diào)整（熱熔膠要求車間溫度為２０°Ｃ至３０°Ｃ），在冬季，特別在北方企業(yè)的膠訂車間要有供暖設(shè)備；南方的膠訂車間為保證膠包質(zhì)量也需要有供暖設(shè)備。
2.4 控制背膠的厚度，一般控制在０．６ｍｍ～２ｍ m 之間，并調(diào)整上膠輪與書背之間的距離。
2.5 選擇使用裝訂熱熔膠應(yīng)與膠包機的機型、季節(jié)相匹配。
2.6 銑槽后紙毛、紙灰和紙屑應(yīng)及時清理，避免刷不上膠。
2.7 銅版紙、膠版紙混合裝訂的書芯，開槽的深度、上膠等應(yīng)以將兩種紙張粘牢為準。
（3）書背脊不方正：
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 使用不鋒利的銑背刀銑背導(dǎo)致書背不方正
1.2 背膠上膠不均勻引起書背不方正
1.3 托板定型機構(gòu)調(diào)整不當引起書背不方正
1.4 書帖整理不平整引起書背不方正
1.5 定型時間過短、書本快落、重跌
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 更換鋒利的銑背刀
2.2 調(diào)整上膠機構(gòu)，使背膠上膠均勻
2.3 調(diào)整托板定型機構(gòu)
2.4 做好整理，保證書帖平整
2.5生產(chǎn)中應(yīng)按書芯的大小厚薄控制膠包機速度；并同時注意厚本書、落本快的原則調(diào)整包本的速度，減少熱熔膠開放時間。
（4）封面不平整、封面杠線明顯：
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 側(cè)膠用量過大
1.2 側(cè)膠上膠溫度過低
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 控制側(cè)膠涂布量。
2.2 提高側(cè)膠上膠溫度，以書芯的紙張類別，上膠溫度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右。
（5）膠訂書本背脊出現(xiàn)氣泡和空膠
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 熱熔膠受潮，含水量高
1.2 銑背開槽后書背不平整，而造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙
1.3 托板與書背不平行
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 倉儲熱熔膠應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)
2.2 檢查銑刀、開槽刀是否鋒利，反之，做到及時更換與磨削，控制背膠的涂抹均勻度。
2.3 調(diào)整托板機構(gòu)。
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